Как оптимизировать конструктивную конструкцию форм мебели для ротона, чтобы повысить долговечность?

Во время процесса рото-складывания плесень необходимо противостоять огромному давлению от пластикового расплава и теплового напряжения, вызванного изменением температуры. Эти силы производят сложное распределение напряжений внутри формы. Если дизайн не подходит, легко привести к разрыву или деформированию плесени. Следовательно, понимание условий напряжения формы является первым шагом в схеме долговечности.

Дизайнеры пресс-формы должны использовать инструменты расширенного компьютерного проектирования (CAD) и компьютерных инженерных (CAE) для выполнения точного анализа напряжений на форме. Эти инструменты могут имитировать различные силы в процессе рото-складывания и помочь проектировщикам идентифицировать потенциальные области концентрации напряжений, чтобы выполнить целевую оптимизацию на стадии проектирования.

После понимания условий напряжения плесени, как разумно распределять напряжение и избежать концентрации напряжения становится ключом к повышению долговечности формы. Это требует, чтобы дизайнеры пресс -формы внесли ряд тонких корректировок в конструктивном дизайне.
Конструкция толщины стенки: толщина стенки формы является важным фактором, влияющим на ее прочность и стабильность. Если толщина стенки слишком тонкая, плесень легко сломаться при давлении; Если толщина стенки слишком толстая, вес формы увеличится, стоимость производства увеличится, и она также будет неблагоприятно для равномерной передачи тепла. Следовательно, дизайнеры должны разумно определить толщину стенки в соответствии с конкретной целью и условиями напряжения формы, чтобы обеспечить достижение лучшего баланса между прочностью и стабильностью.
Расположение ребер: ребра являются важными структурными элементами в форме, чтобы улучшить прочность и жесткость. Разумно располагая ребра, напряжение внутри плесени может быть эффективно рассеивается, чтобы избежать концентрации напряжения. Дизайнеры должны тщательно спланировать положение, количество и форму ребер в соответствии с формой и характеристиками напряжения формы, чтобы гарантировать, что форма может противостоять огромным изменениям давления и температуры в процессе вращательного литья.
Demolding Design Design: Demolding Slope - это легко упускаемой из виду, но решающая деталь в дизайне плесени. Разумный наклонный наклон может гарантировать, что продукт может быть плавно удален из формы после завершения ротающего литья, избегая ненужного повреждения формы. Дизайнеры должны точно рассчитать наклон, демонстрирующий, в зависимости от формы и размера продукта и характеристик материала плесени, чтобы обеспечить, чтобы плесень поддерживала хорошие производительности демольда во время долгосрочного использования.

В структурном дизайне Ротоно-сокрытые мебельные формы Процесс производства также является фактором, который нельзя игнорировать. Синергия проектирования и производства может гарантировать, что плесень достигает наилучшей производительности и долговечности в процессе производства.
Выбор материала: выбор материала плесени оказывает решающее влияние на его долговечность. Высококачественные материалы, такие как алюминиевый сплав или нержавеющая сталь, имеют превосходную коррозионную стойкость, устойчивость к износу и высокая прочность, и являются первым выбором для формовок мебели. Дизайнеры должны выбирать подходящие материалы в соответствии с конкретной целью и условиями напряжения формы, чтобы обеспечить, чтобы плесень поддерживала хорошие характеристики во время долгосрочного использования.
Оптимизация процесса производства: в процессе производства плесени использование передовой технологии обработки машин с ЧПУ и точной технологией обнаружения плесени может гарантировать, что каждая деталь формы соответствует требованиям проектирования. Эти технологии могут значительно повысить точность производства и качество поверхности плесени, тем самым еще больше улучшая его долговечность.
Процесс термообработки: термическая обработка является одним из важных средств для повышения долговечности формы. Благодаря разумному процессу термической обработки может быть улучшена микроструктура материала плесени, а его твердость и износостойкость могут быть улучшены. Дизайнеры должны тесно сотрудничать с производственной командой, чтобы гарантировать, что процесс термообработки соответствует конструкции плесени для достижения наилучшего эффекта долговечности.