Мы предлагаем высокопроизводительные решения в области ротационных форм для клиентов по всему миру, совместимые как с традиционными машинами для ротационного формования с газовым нагревом, так и с инновационными машинами с электронагревом. Наши компетенции охватывают весь процесс — от проектирования форм и инженерной разработки до обработки на станках с ЧПУ и опытного формования для валидации оснастки.
Годовой объём производства пластиковых изделий
Производственная база
Годовой объём производства форм
Станки с ЧПУ/Ротационные машины
Обладая обширным опытом в механической обработке крупногабаритных форм, мы предлагаем высокоточную обработку сложных криволинейных поверхностей, возможности быстрого прототипирования и серийного производства, а также комплексные услуги «под ключ» по изготовлению как форм, так и готовых изделий.
Мы предлагаем индивидуальные решения по изготовлению форм, адаптированные под типы оборудования клиентов, конструкцию изделий и производственные требования.
Мы разработали полный рабочий процесс разработки форм для ротационного формования, гарантируя стабильное качество и надежность каждого проекта, от рассмотрения проекта до окончательной поставки.
Клиенты могут предоставить 2D-чертежи, 3D-модели или физические образцы, на основе которых наша техническая команда проводит оценку осуществимости и анализ процесса.
Мы осуществляем проектирование изделий с использованием пресс-форм с помощью 3D-моделирования, обратного сканирования и структурной оптимизации, чтобы гарантировать стабильное массовое производство и высокую эффективность обработки на последующих этапах.
Изготовление опытных образцов осуществляется по проектной схеме с последующим литьем заготовок из алюминиевого сплава, закладывая прочную основу для последующей прецизионной обработки.
Для черновой, получистовой и чистовой обработки используются несколько высокоточных обрабатывающих центров, что обеспечивает точность размеров и структурную однородность форм.
Полная сборка пресс-формы, полировка и обработка текстуры для получения различных видов отделки поверхности в соответствии с требованиями клиентов.
Осуществляем монтаж пресс-форм, ввод в эксплуатацию и опытное производство. Ключевые элементы проверки включают точность размеров, однородность толщины стенок, качество поверхности, производительность извлечения из формы и эффективность охлаждения. Непрерывная оптимизация будет проводиться на основе результатов испытаний.
Квалифицированные формы после окончательной проверки будут надлежащим образом защищены и упакованы. Организация отгрузки или запуск массового производства могут быть организованы в соответствии с требованиями заказчика.