Как выбрать наиболее подходящий материал при ротационном формовании, чтобы обеспечить долговечность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и ударопрочность изделия?

Различные типы полимерных материалов (таких как полиэтилен, полипропилен и т. д.) ведут себя по-разному при ротационном формовании. Как выбрать наиболее подходящий материал, чтобы обеспечить долговечность, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и ударопрочность изделия? Как решить проблему совместимости различных материалов?

В процессе ротационного формования выбор правильного полимерного материала имеет решающее значение для обеспечения долговечности, устойчивости к ультрафиолетовому излучению и ударопрочности продукта. Вот некоторые методы и соображения:

Выбор наиболее подходящего материала
Ознакомьтесь со свойствами материала:

Полиэтилен (PE): обладает хорошей прочностью и ударопрочностью, подходит для уличной мебели. Полиэтилен низкой плотности (ПЭВД) и полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) обычно используются при ротационном формовании.
Полипропилен (ПП): более твердый, чем полиэтилен, с более высокой термостойкостью и химической стойкостью, но плохой ударопрочностью при низких температурах.
Поливинилхлорид (ПВХ): отличная химическая стойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям, но требует добавления пластификаторов для повышения гибкости.
Другие материалы: такие как поликарбонат (ПК) и нейлон (ПА), обладают особыми свойствами, такими как более высокая прочность и износостойкость, но стоимость выше.

Рассмотрим использование продукта:
Уличная мебель: требуется высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям, рекомендуется использовать полиэтилен высокой плотности или ПВХ с добавлением стабилизаторов ультрафиолетового излучения.
Мебель для дома: акцент на эстетике и прочности конструкции, можно выбрать ПП или ПК.
Детская мебель: требуется высокая безопасность и нетоксичность, хорошим выбором являются полиэтилен и полипропилен.

Модификация материала: добавьте УФ-стабилизаторы, антиоксиданты и модификаторы ударной вязкости, чтобы улучшить характеристики материала.
Используйте наполнители (например, стекловолокно) для повышения прочности и жесткости материала.
Совместимость разных материалов

Смешивание и сополимеризация: используйте добавки, улучшающие совместимость, для смешивания различных типов смол для улучшения совместимости материалов. Например, полиэтилен и полипропилен можно смешать путем добавления добавок, улучшающих совместимость, для получения более однородного материала.
Сополимеры, такие как сополимеры этилена и пропилена, могут обеспечить лучшее сочетание свойств.

Технология ламинирования: в процессе ротационного формования используется многослойная конструкция пресс-формы, позволяющая использовать различные материалы слоями, чтобы в полной мере раскрыть их соответствующие преимущества. Например, внутренний слой изготовлен из мягкого полиэтилена, а внешний слой – из устойчивого к атмосферным воздействиям полипропилена.

Выборочное использование композиционных материалов:
В местах, где требуется высокая прочность или особые свойства, встраиваются или приклеиваются другие материалы, такие как металл или армированный волокном пластик.

Фактическая эксплуатация и тестирование

Мелкосерийное пробное производство:
Выполните мелкосерийное пробное производство, чтобы проверить эффективность различных комбинаций материалов в реальном производственном процессе и оценить их производительность обработки и качество готовой продукции.

Лабораторные испытания:
Проверьте механические свойства, устойчивость к атмосферным воздействиям, химическую стойкость и т. д. материалов в лаборатории, чтобы убедиться, что выбранные материалы соответствуют требованиям к продукции.

Постоянное улучшение:
На основе отзывов и фактического использования постоянно оптимизируйте формулу материала и производственный процесс для достижения наилучших результатов.

Путем всестороннего рассмотрения свойств материала, использования продукта, модификации материала и методов обработки совместимости можно выбрать наиболее подходящий полимерный материал, обеспечивающий долговечность, стойкость к ультрафиолетовому излучению и ударопрочность. Мебельная продукция ротационного формования .